钢铁制品在加工、储存、运输和使用等过程中经常会有锈蚀、焊渣、油污、机械污物以及早漆膜等在喷涂纳米防指纹油之前需要对表面进行处理，以免造成涂料不良。按照不同的情况，表面处理的方法有很多种，属于表面净化包括除油、除锈、除旧漆；属于化学处理包括磷化和钝化处理，可以分段处理，也可以联合处理。

1、除油，金属表面的油渍主要有两个来源：一种是在储存过程中涂抹上的暂时性的防护油膏，另一种是在生产过程中遇到的润滑、切削油、拉延油、抛光膏。这些油脂可以分为两类：一类是能皂化的动植物油脂，如牛油、麻油等，另一类是不能皂化的矿物油，如凡士林等。除油可以采用溶剂清洗、碱液清洗、乳化清洗、超声波除油等方法单独或联合进行。

2、除锈，在一般大气环境下，钢铁主要发生电化学腐蚀，腐蚀产物铁锈是FeO、Fe(OH)3、Fe3O4、Fe2O3等氧化物的疏松混合物。在高温的环境下，则发生高温氧化化学腐蚀，腐蚀产物氧化皮内层FeO、中层Fe3O4和外层Fe2O3组成。按照锈斑的不同，可以分为手工打磨除锈、机械除锈、喷射除锈、化学除锈等四大类进行。

3、磷化，用铁、锰、镁、镉的正磷酸盐处理金属表面，在表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程，称为金属的磷化处理。磷化膜能够提高金属制品的耐腐蚀性和绝缘性，并且可以作为纳米防指纹油的良好底层处理剂。

4、钝化，钝化处理是一种利用化学方法在基体金属表面生成一层结构致密的钝性薄膜，防止清洗后金属的氧化腐蚀，增加表面的涂层活性，提高底金属与纳米防指纹油的附着力的一种表面处理方法，一般钝化处理很少单独使用，常与磷化处理配套使用。

5、化学综合处理，除油、除锈、磷化、钝化等在同一个槽内综合进行处理，称为化学综合处理。这种化学转换处理的工艺，可以简化工序，减少设备和操作面积，提高劳动效率，减少产品成本，改善劳动条件，便于实现自动化生产。

一个良好的表面预处理对纳米防指纹油的性能起到较为重要的作用，可以增强纳米防指纹油在底材上的覆盖力，充分发挥纳米防指纹油对底材的装饰和保护能力。